Односторонний картонный электрический барабанный штабелер с ручным поддоном

Базовая информация

Описание продукта

функция
Высокоэффективная система дальнейшей обработки для современной линии по производству картона

1. Поместите целую группу поддонов на самый правый модульный ленточный конвейер. Вилочный погрузчик приводит и поднимает второй поддон из целых поддонов снизу вверх, поднимает поддон, оставляет поддон на модульном ленточном конвейере и транспортирует его вперед в положение подъемника, вилочный погрузчик падает, а оставшиеся поддоны помещаются на конвейерную ленту. и погрузчик перезагружается.
2. В качестве резерва перенесите еще один поддон на модульный ленточный конвейер перед лифтом. После того, как поддон сложен, он будет транспортироваться вперед, а задний поддон будет транспортироваться автоматически. Крайний правый модульный ленточный конвейер имеет функцию обнаружения. Продолжайте работу, дождавшись установки следующего поддона.
3. Вручную возьмите упакованную коробку, разложите ее на платформе ручной сортировки и поместите коробку на платформу подъемника для штабелирования. После того, как слой картона будет хорошо уложен, вручную нажмите педальный переключатель, пластина втягивается, и подъемник автоматически снижает высоту уложенного картона, затем нажмите педальный переключатель, платформа выдвигается и выполняется укладка следующего слоя. . Высоту стопки можно установить заранее. Когда высота штабеля достигает заданной высоты, подъемник автоматически перемещается в горизонтальное положение, и ящик для штабелирования катится вперед с помощью электропривода. В зависимости от высоты штабеля его также можно транспортировать вручную.

Технические характеристики

1. Подъемник: гидравлический фиксированный ножничный подъемник, скорость подъема 3-5 м/мин, скорость опускания регулируется.
2. Платформа: телескопическая пластина из нержавеющей стали.
3. Ручной отделочный стол: в виде универсального стола на колесах.
4. Конвейерная система для поддонов: перемещение и подъем вилочных погрузчиков для поддонов осуществляется цепным механизмом, перемещение поддонов осуществляется модульным ленточным конвейером.
5. Модульный шкив: общая обработка из полипропилена.
6. Конвейерная лента: сетчатая лента из импортного модуля материала POM, толщина сетчатой ​​ленты: 12 мм.
7. Материал оборудования: лазерная обработка стальных пластин 10 т.
8. Скорость сетчатого ремня: максимум 30 м/мин (регулирование скорости с помощью преобразователя частоты)
9. Электрический каток: блестящий ролик 63,5 x 3, оцинкованная поверхность, режим передачи — цепная передача с полиуретановым фрикционным колесом.
10. Мощность двигателя: конвейерный двигатель 1,5 кВт, тайваньская марка Wanxin
11. SPS: Марке Сименс
12. Инвертор: бренд Siemens
13. Низковольтная электрика: марка Schneider
14. Датчик: Марк Омрон
15. Внешний вид: Электростатическое распыление на поверхность.